視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備是一種高科技的檢測(cè)工具,通過(guò)機(jī)器代替人眼來(lái)進(jìn)行各種產(chǎn)品的測(cè)量和判斷工作。這種設(shè)備通常由攝取目標(biāo)的裝置、圖像處理系統(tǒng)和控制設(shè)備等幾個(gè)核心部分組成。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的主要工作原理是將攝取的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),然后傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)。在圖像處理系統(tǒng)中,根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息,設(shè)備將這些信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。隨后,視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算,從中抽取目標(biāo)的特征。最后,根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備在各種生產(chǎn)場(chǎng)景中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。在檢測(cè)尺寸和缺陷、防止缺陷產(chǎn)品被分發(fā)給消費(fèi)者等方面,視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。作為一種高效的檢測(cè)機(jī)制,它不僅能夠提高生產(chǎn)效率,還能有效降低人工檢測(cè)的誤差率。因此,對(duì)于追求高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備無(wú)疑是一種極具價(jià)值的工具。
一臺(tái)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備就可以完成自動(dòng)上料、智能測(cè)控、自動(dòng)定位、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)分選、自動(dòng)下料等任務(wù)。1 人可操作多臺(tái),單套替代 3-5 人以上,一年為企業(yè)節(jié)約數(shù)十萬(wàn)質(zhì)檢成本,助力企業(yè)提高生產(chǎn)效率和檢測(cè)精度,有效進(jìn)行質(zhì)量控制、降低人工成本。
二.視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1、操作便捷
軟件界面清晰簡(jiǎn)潔,方便更換產(chǎn)品型號(hào)
2、支持AI深度學(xué)習(xí)
采用深度學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,提高產(chǎn)能和瑕疵檢出率
3、支持多相機(jī)
相機(jī)數(shù)量可達(dá)8個(gè)以上
4、性能強(qiáng)勁
根據(jù)產(chǎn)品而定,速度可達(dá)1000pcs/min
5、支持非標(biāo)定制
可根據(jù)特殊產(chǎn)品檢測(cè)需求進(jìn)行非標(biāo)定制
三.視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能檢測(cè)哪些缺陷?
一般產(chǎn)品的尺寸大小 、劃傷、對(duì)稱度、缺角、崩邊、高度、輪廓度、麻點(diǎn)等等都能檢測(cè)出來(lái),并且能自動(dòng)篩選—自動(dòng)分類—自動(dòng)分選—自動(dòng)下料,完全解放您的雙手。
四.視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能檢測(cè)哪些產(chǎn)品?
匯萃通用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可廣泛應(yīng)用于磁性材料、汽車、包裝、軍工、電子、醫(yī)療、電池等行業(yè)。一般比較適合各種小型的零部件,比如:O型圈、USB 連接器、磁性材料、彈簧件、彈頭彈殼、換向器、緊固件、汽車配件、手機(jī)配件、塑料件、橡膠件、醫(yī)療耗品等等。
隨著工業(yè)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)的快速發(fā)展,視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備成為了生產(chǎn)線上不可或缺的重要環(huán)節(jié)。這種設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)產(chǎn)品的外觀、尺寸、顏色等質(zhì)量參數(shù),確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。人工檢測(cè)存在很多局限性,如檢測(cè)精度不高、容易疲勞、檢測(cè)效率低下等。相比之下,視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備能夠克服這些缺點(diǎn),提高檢測(cè)效率和精度,降低生產(chǎn)成本和不良率。

總之,視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用背景非常廣泛,隨著工業(yè)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)的不斷發(fā)展,其應(yīng)用前景也將更加廣闊。從人工向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型也是當(dāng)前生產(chǎn)制造型企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
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傳統(tǒng)人工檢測(cè)依賴肉眼判斷,不僅效率低(單條產(chǎn)線需 3-5 人)、漏檢率高(尤其對(duì)微小缺陷識(shí)別率不足 60%),還難以適應(yīng)高速生產(chǎn)線(≥30 袋 / 分鐘)的節(jié)拍需求。而匯萃智能的軟包裝熱封口缺陷視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),通過(guò) “光學(xué)成像 + 智能算法” 的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)了缺陷檢測(cè)的 “高精度、高速度、全流程” 管控,成為軟包裝行業(yè)品質(zhì)升級(jí)的核心解決方案。
作為國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn) “小巨人” 企業(yè),匯萃智能深耕機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域十余年,自主研發(fā)的視覺(jué)檢測(cè)軟件體系,以 HCVisionQuick 通用智能軟件為核心,搭配 HCAI 深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練平臺(tái)與 HCVisionLib 視覺(jué)算法庫(kù),構(gòu)建起 “采集 - 分析 - 決策 - 應(yīng)用” 全鏈路智能檢測(cè)能力,已在半導(dǎo)體、3C、包裝、醫(yī)藥、汽車等多行業(yè) 2600 余家企業(yè)落地應(yīng)用,成為制造業(yè)智能化升級(jí)的核心支撐。
值此中秋國(guó)慶雙節(jié)同慶之際,匯萃智能衷心感謝您一直以來(lái)的信任與支持!祝您節(jié)日愉快,闔家幸福!
今天是 2025 中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì) - 工業(yè)自動(dòng)化展的第二天,上海國(guó)家會(huì)展中心內(nèi)人氣持續(xù)攀升。匯萃智能位于5.1 館?B118的展位前,更是迎來(lái)一波又一波咨詢熱潮 —— 從制造業(yè)企業(yè)負(fù)責(zé)人到技術(shù)工程師,大家圍繞我們展出的 AI 視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備與解決方案展開深入交流,現(xiàn)場(chǎng)演示、技術(shù)答疑、需求對(duì)接輪番上演,熱鬧非凡。